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除尘解决方案
 点击数:791次 添加时间:2017/6/23 [打印] [返回] [收藏]
    江苏新彩彩票环??萍加邢薰玖隙洗笱У缌Φ缱友芯恐行?,组织多名电除尘专业资深研究人员和海归博士,历时四年,应用自动控制技术、电力电子技术、通信技术、计算机技术的最新成果,自主开发出具有提效减排效果的YP-QCI型智能除尘电源系统,并在此基础上结合水泥行业特点提出电源系统升级、本体修缮、烟气调质改造的整体(电改电)解决方案,以满足最新的国家排放标准要求。新彩彩票根据改造经验,提出了除尘减排初步方案:

1、电源系统升级 2、本体修缮 3、烟气调质改造

具体实施方案:

1、电源系统升级

原电源更换成YP-QC I型智能变频除尘电源,提高二次电流,增加电晕功率,提高除尘效率。

YP-QCI型智能除尘电源系统具有的技术优点:

1能提供较高二次电压,能增加电晕功率,电源转换效率高;

2能根据电场工况提供灵活可变的供电波形;

3能实现压和低压控制联动功能,能实现降功率振打或停电振打,大幅提高振打效果;

4能实现以烟气物理量和设备电参量为反馈的实时智能闭环控制和参数动态优化,大幅提高提效减排效果;

⑤可靠性好,维护方便,分体式布置,硅整流变室外放置,控制电源柜室内放置;⑥改造方便,可以在改造工程直接更换原有工频电源及硅整流变,可以不停窑改造。

新型智能变频电源系统,与普通高频电源系统相比较,更适合应用于电改电方案,二种电源系统比较见下表。


与有代表性的同类产品相比,智能变频除尘电源系统技术优势明显

2、本体修缮

本体检查和维修:

2 更换损坏部件——保证正常工作

2 清理积灰、恢复振打——保证放电通畅

2 消除两极变形、调整极间距——实现均匀放电

3、烟气调质改造

当前水泥厂窑头和窑尾一般都进行余热利用,原来用于降温或增湿的喷水装置停止了工作或喷水量大幅减小,烟气中的湿度也相应减小。温度降低和湿度减小使得烟气中的粉尘比电阻大幅增大,粉尘的可收性降低。



窑头粉尘比电阻曲线

除尘器适宜的粉尘比电阻范围是1041011Ω.cm。

五、施工方案及安全措施

新彩彩票 www.amykpan.com 1、控制室:

1.1目前电除尘控制柜分一列三台平行布置。YYP-QCI型智能除尘电源柜放置在原控制柜位置即可,如原电缆线和信号线供应能量足够,原则上是使用原线缆接线。如线缆线径不够,应使用新配电缆。

1.2、施工期间母线不停电,YP-QCI型智能除尘电源柜进线电源从电源配电柜取电,新增电缆选型为ZR-VV-0.6/1kV  3*120 mm2+1*35 mm2。

1.3、关于二次信号部分,如使用原信号电缆,能满足YP-QCI型智能除尘电源正常运行的,原则上,不再更换电缆,原控制柜的二次电压、二次电流、油温信号电缆不变。不能满足的,YP-QCI型智能除尘电源的二次电压、二次电流、油温信号电缆重新敷设(到除尘器顶部新增高频整流变压器)。

1.4 、动力电缆的所有接头安全可靠,并用耐压仪或绝缘测试仪检验其绝缘性能。

1.5、 两套设备之间完全电气隔离,可以实现两套设备互备运行。

1.6、 需要明敷的电缆周围用围栏隔离。设备与电缆通道做防火封堵。

1.7、 施工期间母线带电,需要对带电部分做隔离措施,在开关下口接线时需要具有操作证者戴绝缘手套施工。

2除尘器顶部

2.1除尘器顶部安装一台配套YP-QCI型智能除尘电源的高频整流变压器和一台高压隔离开关柜。如原高压隔离开关柜已严重老化腐蚀,已达不到安全使用标准的,需进行整体更换。

3施工工具及人员

3.1液压钳、电工工具、绝缘测试表、万用表、示波器、耐压仪、移动式电焊机、切割机、砂轮机、手枪钻。

3.2施工人员约3-4人。

4施工步骤及工期

4.1该项目不停窑施工。

4.2具体步骤如下:

4.2.1将YP-QCI型智能除尘电源柜摆放到配电室指定位置,配套高频整流变压器和高压隔离开关柜摆放在除尘器顶部指定位置。

4.2.2从电源配电柜敷设新动力电缆至YP-QCI型智能除尘电源,作为YP-QCI型智能除尘电源柜的动力电源。

4.2.3从YP-QCI型智能除尘电源柜敷设新动力电缆到除尘器顶部配套高频整流变压器。

4.2.4从YP-QCI型智能除尘电源柜敷设二次信号电缆到除尘器顶部配套高频整流变压器。

4.2.5高频整流变压器输出负高压(72kV)接到高压隔离开关柜,高压隔离开关柜输出通过专用高压引线再接入电场。

4.2.6通电调试。